在鋼鐵、冶金和電鍍等工業(yè)中，金屬的表面處理是必不可少的。除掉鋼材表面氧化鐵皮和鐵銹，方法主要包括機械處理法、中性電解去鱗法以及酸洗處理法等，由于鐵的氧化物容易和酸發(fā)生反應，經常進行酸洗處理。
酸洗過程中，酸與鐵的氧化物以及基體鐵反應逐漸被消耗，同時酸中的亞鐵和鐵離子的濃度逐漸增高，當酸洗液中的亞鐵和鐵離子濃度達到一定值后，酸洗效率會變得很差，酸洗液就不能再使用，從而變成酸洗廢水。
酸洗廢水，應盡可能對廢水進行回用，有回收價值的，盡可能回收，沒有回收價值的，要加以無害化處理。廢酸處理資源化回收的方式目前是常用的方式。
對于酸洗廢水處理項目“預處理+RO膜過濾+蒸發(fā)結晶”工藝，這樣的酸洗廢水處理工藝不僅操作維護簡單而且運行成本可控，重要的是可以穩(wěn)定運行，處理達標，給客戶解決了很多后顧之憂。同時可以在蒸發(fā)結晶渣內進行鐵、鎳、鉻的分離與回收。
預處理：Wastout預處理系統(tǒng)打破傳統(tǒng)過濾沉淀工藝限制，將混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環(huán)等多種功能集成一體，保證對濁度、SS有效去除，同時根據水質情況針對性降低TOC、色度、金屬、硬度含量。
RO膜過濾：Neterfo極限分離系統(tǒng)耐高硬度、高COD沖擊。化學清洗恢復性好，較傳統(tǒng)抗污染膜元件壽命提升近一倍。Neterfo極限分離系統(tǒng)配備三大系列定制模塊化設計實現(xiàn)需求高度匹配。系統(tǒng)內置AI芯片實現(xiàn)智能調節(jié)，時刻保證高效運行狀態(tài)。
蒸發(fā)結晶：根據濃液收集的物料特性設計而成，可節(jié)省許多能源的消耗，噸水耗電可控制在25Kwh以下，降低運行成本30%-50%。
綜上，酸洗廢水的處理應該符合我國可持續(xù)綠色發(fā)展的戰(zhàn)略要求?？裳h(huán)利用資源應充分回收，否則會對環(huán)境造成嚴重的危害。
