磷化是金屬零件表面預(yù)處理的一項重要工藝,可以在涂裝前顯著提高漆膜的附著力和防腐能力。它是一種簡單、可靠、成本低、易于操作的工藝方法,在實際生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。
通常情況下,工件表面需要潔凈的金屬表面才可以符合磷化處理要求,所以在磷化前工件必須相應(yīng)地進(jìn)行除油、防銹、結(jié)垢和表面調(diào)整等預(yù)處理工藝,才能保證磷化過程中,形成均勻、細(xì)致的磷化膜,以增加膜的附著力和耐腐蝕要求。目前,金屬表面磷化工藝一般為:脫脂→水洗→除銹→表調(diào)→磷化→水洗→烘干。在磷化工藝中為了保證清洗效果,清洗工藝單元需要溢流排放廢水(脫脂清洗廢水、酸洗清洗廢水、磷化清洗廢水等),這些廢水中含高濃度磷酸鹽、鐵鹽、鋅鹽和油類污染物,如果不能得到妥善處理,會對周圍水體造成嚴(yán)重污染。
相信許多人對于酸洗磷化廢水的概念應(yīng)該不是很清楚。簡單來說,酸洗磷化廢水就是許多工廠在噴涂流水線生產(chǎn)車間所排放出的一種廢水。酸洗磷化廢水排水具有間斷性、不定時性,水量、水質(zhì)波動較大,沖擊負(fù)荷高等特點。Neterfo極限分離系統(tǒng)是經(jīng)多年實踐研發(fā)的一款高難度廢水深度處理膜系統(tǒng),系統(tǒng)采用短流程設(shè)計、模塊化配置、節(jié)點控制簡單,突破傳統(tǒng)工藝回收率較低的瓶頸,綜合回收率可達(dá)90%以上。系統(tǒng)符合實現(xiàn)酸洗磷化處理的高回收率和低能耗的處理效果,為企業(yè)節(jié)約大量排污費用,提高效益。